Nasoslar uchun mexanik muhrlarning tashqi sharoitlariga ta'sir qiluvchi omillarning qisqacha tavsifi

Nasoslar uchun mexanik muhrlar odatda harakatlanuvchi halqa, statsionar halqa, siqish elementi va muhr elementidan iborat. Ularning orasida harakatlanuvchi halqaning so'nggi yuzlari va statsionar halqa bir juft ishqalanish juftligini hosil qiladi. Harakatlanuvchi halqa muhrlangan kameradagi suyuqlik bosimi orqali so'nggi yuzini statsionar halqaning so'nggi yuziga bosadi va juda nozik suyuqlik plyonkasini saqlab qolish va maqsadga erishish uchun ikkita halqaning oxirgi yuzlarida tegishli maxsus bosim hosil qiladi. muhrlashdan. Bosim elementi tomonidan ishlab chiqarilgan bosim nasosning so'nggi yuzini aloqada ushlab turishi va nasos ishlamayotgan paytda muhrlangan vositaning oqmasligini ta'minlashi mumkin. Va kirlarni muhrlash oxirgi yuziga kirishiga yo'l qo'ymang. Muhr dinamik halqa va mil o'rtasidagi B bo'shlig'ini va statik halqa va qopqoq orasidagi C bo'shlig'ini muhrlashda rol o'ynaydi, shu bilan birga nasosning tebranishini va zarbasini tamponlaydi. Amaliy ishda nasoslar uchun mexanik muhrlar izolyatsiya qilingan komponentlar emas, balki nasosning boshqa qismlari bilan birgalikda ishlatiladi. Uning asosiy printsipiga ko'ra, nasoslar uchun mexanik muhrlarning normal ishlashi shartli ekanligini ko'rish mumkin, masalan, nasos milining siljishi juda katta bo'lmasligi kerak, aks holda u juftlikning oxirgi yuziga ishqalanadi. Nasosning mexanik muhridagi nasos mili juda ko'p og'ishlarga ega bo'lmasligi kerak, aks holda oxirgi yuz bosimi notekis bo'ladi. Faqatgina bunday tashqi shartlar bajarilganda va mexanik muhrning o'zi yaxshi bo'lsa, ideal muhrlanish effektiga erishish mumkin.

Ikkinchidan, nasos milining katta eksenel siljishining mexanik muhrlarga ta'sirini tushunish kerak. Nasoslarda ishlatiladigan mexanik muhrlarning muhrlangan yuzasi muhrlanish effektiga erishish uchun ma'lum bir o'ziga xos bosimga ega bo'lishi kerak. Buning uchun mexanik muhrning bahorining ma'lum miqdorda siqilishga ega bo'lishini talab qiladi, muhrlash uchining yuziga surish kuchini beradi va uni muhrlash uchun kerakli maxsus bosim hosil qilish uchun aylantiradi. Ushbu o'ziga xos bosimni ta'minlash uchun mexanik muhrlar nasos milining odatda 0,5 mm ichida juda ko'p siljishiga ega bo'lmasligini talab qiladi. Biroq, amaliy dizaynda, asossiz dizayn tufayli, nasos mili ko'pincha mexanik muhrlardan foydalanish uchun juda noqulay bo'lgan katta miqdordagi harakatni keltirib chiqaradi. Ushbu hodisa ko'pincha ko'p bosqichli santrifüj nasoslarda, ayniqsa nasosni ishga tushirish jarayonida sodir bo'ladi.

Balans plitasi ishlayotganda, u muvozanat plitasi va muvozanat halqasi o'rtasidagi eksenel bo'shliqni avtomatik ravishda o'zgartiradi va shu bilan muvozanat plitasining old va orqa tomonlari orasidagi bosim farqini o'zgartiradi, eksenelni muvozanatlash uchun eksenel kuchga qarama-qarshi kuch hosil qiladi. kuch. Rotor harakatining inertsiyasi va nasosning vaqtinchalik ish sharoitidagi tebranishlar tufayli ishlaydigan rotor ma'lum bir eksenel muvozanat holatida to'xtamaydi. Balans plitasi har doim chap va o'ng harakatda bo'ladi. Oddiy ish paytida muvozanat plitasining eksenel siljishi atigi 0 105 ~ 011 mm, mexanik muhrlar uchun 0,15 mm talabga javob beradi. Biroq, nasos ishga tushirilganda, to'xtaganda va ish sharoitlari keskin o'zgarganda, muvozanat plitasining eksenel siljishi mexanik muhrning ruxsat etilgan eksenel siljishidan ancha oshib ketishi mumkin.

Nasosning uzoq muddatli ishlashidan so'ng, muvozanat diski va muvozanat halqasi ishqalanish va aşınma holatidadir. B bo'shlig'ining ortishi bilan nasosning mexanik muhrining eksenel siljishi o'sishda davom etadi. Eksenel kuch tufayli, assimilyatsiya tomoni sızdırmazlık yuzasida siqish kuchi kuchayadi va muhrlangan sirtning aşınması shikastlanmaguncha kuchayadi va muhrlash funktsiyasini yo'qotadi. Balans plitasining aşınması bilan rotor komponentining eksenel siljishi muhrlash uchun zarur bo'lgan eksenel siljishdan oshadi va muhrlangan sirtning siqish kuchi pasayadi, bu muhrlash talablariga javob bera olmaydi. Nasosning har ikki tomonidagi mexanik muhrlar muhrlanish funktsiyasini yo'qotadi.